全自動厚片吸塑成型機在生產(chǎn)過程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品。吸塑機吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個方面：

1、片材加熱溫度太低。上海駿精賽真空吸塑機都是需要對材料進行加熱的，一般的加熱方式為遠紅外線輻射加熱，采用的工具主要是陶瓷發(fā)熱片和石英鹵素管。具體改善方法為：

（1）調(diào)整（延長）加熱時間。

（2）提高電爐溫度。

（3）檢查電爐是否損壞（部分）。

2、真空眼堵塞。全自動厚片吸塑成型機的模具上分布了很多的真空眼，主要用于抽真空。具體改善方法為：

（1）檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

（2）將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

3、真空不夠。全自動厚片吸塑成型機抽真空的方式是通過真空泵抽氣，調(diào)節(jié)模具腔內(nèi)部壓力，使熱塑片材服帖的吸附在內(nèi)腔。具體改善方法為：

（1）抽真空時間。

（2）換用較強功的真空泵。

（3）檢查模具是否漏氣，密封是否良好。

4、上模配合不當（未壓到位）。這個原因主要針對凹凸模成型產(chǎn)品。具體改善方法為：

（1）仔細觀察上模壓下來，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當。

（2）加快上模下降速度。