破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準備作業(yè)，對磨礦及選別作業(yè)的技術經(jīng)濟指標影響很大，那么選礦廠為什么要先進行破碎篩分作業(yè)呢?今天小編就給大家講解下選礦廠常說的破碎篩分是什么意思，選礦廠破碎篩分設備及流程介紹。

江蘇選礦廠生產(chǎn)線案例

選礦廠常說的破碎篩分是什么意思

　　由于采礦方法、運輸條件及選礦廠規(guī)模的不同，送到選礦廠來的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石，最大粒度為200600mm，露天開采的礦石最大粒度為1200～1500mm。而目前所用的碎礦設備，由于構造上的原因，所能處理的給礦粒度和產(chǎn)品粒度，都有一定的范圍，因此不可能一次就把粗大的礦塊粉碎到所要求的入選粒度。必須通過若干臺不同型式的碎礦設備，逐段進行破碎，而每段只完成整個粉碎過程的一部分任務。碎礦采用兩段或三段破碎、甚至四段破碎，而有的小選廠采用一段破碎。

選礦廠破碎篩分設備及流程介紹

　　破碎篩分流程按其段數(shù)，有一段和多段兩類。一段流程多用于使用的自磨機的選礦廠，多為開路作業(yè)。最終破碎產(chǎn)品粒度為350~0mm或250~Omm。多段流程在最后一段細碎作業(yè)通常與篩分設備構成閉路，破碎設備按破碎產(chǎn)品粒度的不同分為粗碎、中碎和細碎破碎機。

選礦廠破碎篩分工藝流程圖

　　粗碎常用顎式破碎機和旋回破碎機，繪礦粒度、露天開采礦石為 1000~0mm，井下開采礦石為 600-Omm。中碎常用標準型圓錐破碎機.給礦粒度一般為350～0mm。細碎常用短頭圓錐破碎機，給礦粒度一般為75-0mm。部分重點鐵礦石選礦廠建廠時的破碎設備及生產(chǎn)情況見表5.2-2。目前多數(shù)選礦廠中碎和細碎改為液壓圓錐破碎機，使破碎產(chǎn)量增加，破碎產(chǎn)品粒度縮小.一般在15(12)~0mm，達到了多碎少磨、節(jié)能降耗的目的。

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