隨著人們對(duì)用氣安全越來(lái)越重視，民用液化氣鋼瓶出廠前都需要進(jìn)行X射線探傷，來(lái)確保焊縫焊接的可靠性。目前大多數(shù)廠家采用X射線膠片拍片檢測(cè)，也就是RT，也有很多企業(yè)采用X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)，即DR。

DR技術(shù)檢測(cè)中,檢測(cè)系統(tǒng)大致包括X射線源、平板探測(cè)器、鉛房（探傷房）、機(jī)械工裝、控制系統(tǒng)、成像軟件、計(jì)算機(jī)控制中心等幾部分組成。檢測(cè)過程有離現(xiàn)式或者在線式。離線模式即脫離生產(chǎn)線，這樣的檢測(cè)系統(tǒng)通常僅需要一人來(lái)操作和評(píng)片，效率稍低，但是設(shè)備總體成本較在線檢測(cè)系統(tǒng)成本低，設(shè)備通用型較強(qiáng)，一般可以檢測(cè)的瓶子大小范圍可能會(huì)廣一些，甚至除了液化氣鋼瓶焊縫之外，其他材料或鑄件等可以用射線進(jìn)行探傷的只要X射線能夠穿透、鉛房（探傷房）能夠放得下，都可以拿來(lái)透照一下看看情況。在線檢測(cè)設(shè)備即連接生產(chǎn)線進(jìn)行檢測(cè)，一般來(lái)說(shuō)為了系統(tǒng)更加準(zhǔn)確快捷，檢測(cè)對(duì)象鋼瓶的焊縫位置、縱環(huán)焊縫種類、鋼瓶材料厚度、透照角度等確定，檢測(cè)要求一致，系統(tǒng)通?？刹捎肁I或者人工進(jìn)行缺陷判定，在AI缺陷判定的情況下也不需要專人值守（不可缺少專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行巡視），而人工判定缺陷時(shí)也是僅一人即可勝任。

相比而言，RT膠片檢測(cè)法主要利用了膠片成像的基本原理。X射線穿透被檢鋼瓶,攜帶焊縫本體的具體缺陷信息，利用射線在膠片中使鹵化銀感光，探傷員可以通過膠片的黑度看出射線強(qiáng)度變化，以此來(lái)判斷被檢測(cè)鋼瓶焊縫處是否有缺陷以及缺陷的位置、大小等。相比于DR，RT檢測(cè)過程中需要至少兩人以上，而且對(duì)經(jīng)驗(yàn)要求較高，也無(wú)法即時(shí)查出缺陷所在，需要洗片后通過底片來(lái)判斷。

現(xiàn)在，你對(duì)DR和RT有一些了解了嗎？