金屬或者非金屬表面處理的最有效的方法就是噴砂。雖然隨著環(huán)保的上行壓力，干噴砂普遍性遭到空前的壓縮；但是在清理程度和粗糙度要求方面，依然是其他表面處理所不能代替的。

噴砂是獲得高附著力、耐久防腐性能涂層的重要前置工藝；但是任何工藝都有不足或者其他缺陷，噴砂也不例外。如噴砂殘留物會破壞表面清潔度，嵌入的磨料粒子會影響后續(xù)涂層的質(zhì)量，另外對于精密物件可能造成公差配合的差異。

為了盡量減少和避免因噴砂造成的缺陷和對物件的負(fù)面影響及涂層質(zhì)量，合理的選擇或者配伍噴砂磨料非常重要。

磨料是指一種用于研磨、拋光的物質(zhì)，可以是自然物質(zhì)或者某一加工程序的副產(chǎn)品，通?？煞譃榻饘倩蛘叻墙饘?、礦渣兩大類。

金屬如：鑄鋼丸、鑄鋼砂及鋼絲切丸（可以重復(fù)多次使用），

鋼砂和鋼丸及鋼絲段屬于硬磨料，用ROCKWell?C法表示硬度。硬度范圍在42-65之間，鋼砂在鋼結(jié)構(gòu)表面形成蝕刻，鋼丸在鋼結(jié)構(gòu)表面形成凹痕。

噴砂磨料的形狀各不相同，有角狀、塊狀、半圓狀或者球狀。有銳邊的的角狀磨料在去除基材上附著緊密的物質(zhì)或者污染物時清潔率最高，角狀磨料的銳邊?可以使鋼材表面形成錨鏈狀的外觀，為涂層提供良好的機械性附著。

除非常難以去除的污染物外，塊狀磨料都能保證很好的清潔率。半圓或者球狀磨料能夠在鋼結(jié)構(gòu)表面形成凹痕，這些磨料除了達到清潔度外主要是增加表面硬度。

在通常情況下，設(shè)計圖紙或者技術(shù)要求規(guī)定達到Sa2.5（ISO8501-1：1988）或者SSPCSP10時，筆者根據(jù)長期噴砂施工經(jīng)驗綜合得出：磨料粒徑一般在0.8-1.5㎜之間，還需要考慮到?jīng)_擊壓力和噴水槍嘴徑大小。

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