TA3純鈦 化學(xué)成分

鈦(Ti)余量

鐵(Fe)≤0.30

碳(C)≤0.10

氮(N)≤0.05

氫(H)≤0.015

氧(O)≤0.35

單一0.10

總和0.40

TA3純鈦生產(chǎn)工藝

純鈦冷軋卷的工藝路線主要為:熱軋卷—拼卷機(jī)組—連續(xù)退火機(jī)組—連續(xù)酸洗機(jī)組—六輥軋機(jī)(一道次軋制)—修磨機(jī)組—六輥軋機(jī)(二十輥軋機(jī))正常軋制—清洗機(jī)組—真空退火爐—平整機(jī)—縱剪機(jī)組—打包。

TA3純鈦應(yīng)用

工業(yè)純鈦在20世紀(jì) 60年代初國(guó)內(nèi)開始工業(yè)性生產(chǎn)，現(xiàn)已大量用于制造飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)零件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)艙的內(nèi)蒙皮、波紋板、防火墻和鑄造的靜止結(jié)構(gòu)件等。

工業(yè)純鈦應(yīng)經(jīng)過兩次以上真空自耗電極電弧爐熔煉。鑄件采用石墨加工型、石墨搗實(shí)型、金屬型和熔模精鑄型在真空自耗電極電弧凝殼爐中進(jìn)行熔鑄。

熔化溫度范圍?1640～1670℃

TA3耐腐蝕性能?

鈦及其合金對(duì)大部分化學(xué)介質(zhì)具有突出的耐腐蝕性能。4種無機(jī)酸：氫氟酸、鹽酸、硫酸和正磷酸和4種熱濃有機(jī)酸：草酸、甲酸、三氯（代）乙酸和三氟（代）乙酸，以及腐蝕性極強(qiáng)的氨化鋁，對(duì)鈦及其合金都有嚴(yán)重的腐蝕作用。在這些介質(zhì)中，除氫氟酸外，在其溶液中加入氧化劑如硝酸，可使其腐蝕程度降低，甚至不起腐蝕作用。

工業(yè)純鈦在有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)化合物、堿溶液和鹽溶液中的耐蝕性分別列于表。表中耐蝕性分為3個(gè)等級(jí)：?

優(yōu)良--耐腐蝕，腐蝕速率在0.127mm/a以下。?

良好--比較耐腐蝕，腐蝕速率在0.127～1.27mm/a之間。?

差---不耐腐蝕，腐蝕速率在1.27mm/a 以上。?