很多工廠在工業(yè)生產(chǎn)中都會排放出高濃度的污水，而隨著環(huán)保要求的逐漸提高，對高濃度工廠污水處理也提出了更高的要求。

針對高濃度工廠污水處理，可以采用“物化預(yù)處理+生物強(qiáng)化處理+絮凝氣浮后處理”的工藝來有效解決污水達(dá)標(biāo)問題。

高濃度工廠污水中的酸性污水先經(jīng)過曝氣混合后進(jìn)入“曝氣鐵炭微電解+芬頓氧化”預(yù)處理工藝，曝氣微電解的反應(yīng)時(shí)間為60分鐘～180分鐘，芬頓氧化反應(yīng)時(shí)間為60分鐘～100分鐘，鐵炭微電解和芬頓氧化均采用底部曝氣的混合傳質(zhì)方式。通過這種預(yù)處理工藝可有效去除廢水中難降解的有機(jī)物，并可將結(jié)構(gòu)復(fù)雜大分子的有機(jī)物有效分解為簡單的小分子有機(jī)物，從而提高廢水的可生化性，而且微電解反應(yīng)后產(chǎn)生的Fe2+可供后續(xù)的芬頓氧化反應(yīng)使用，從而降低處理成本。

然后將高濃度工廠污水中的堿性污水經(jīng)過混凝沉淀預(yù)處理后與預(yù)處理的酸性污水在中和池進(jìn)行機(jī)械攪拌中和，酸堿不足部分通過外部投加酸性化學(xué)品或堿性化學(xué)品而實(shí)現(xiàn)，從而使污水pH值達(dá)到6-8后再進(jìn)入后續(xù)生物強(qiáng)化處理單元。

經(jīng)過了預(yù)處理之后的高濃度工廠污水進(jìn)入“水解酸化+接觸氧化I+接觸氧化II”生物強(qiáng)化處理單元，其中水解酸化池中投加組合式生物載體填料(組合填料)和生物強(qiáng)化工程菌，接觸氧化池中投加天然礦物載體填料和生物強(qiáng)化工程菌，并通過投加營養(yǎng)液和生物活化液的方法提高強(qiáng)化工程菌的活性和降解性能。

經(jīng)過生物強(qiáng)化處理單元后的高濃度工廠污水進(jìn)入絮凝氣浮后處理單元，氣浮池中投加聚合氯化鋁鐵，聚丙烯酰胺，經(jīng)加壓溶氣氣浮處理后可有效分離出水中的絕大部分顆粒物質(zhì)，從而保證出水深度凈化效果。

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