精益生產(chǎn)管理

01

定位儲放(DedicatedLocation)

每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位。

選用定位儲放的原因在于：

(a) 儲區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機儲放)。

(b) 儲存條件對貨品儲存非常重要時。例如，有些商品必須控制溫度。

(c) 易燃物必須限制儲放于一定高度以滿足保險標準及防火法規(guī)。

(d) 依商品物理特性，由管理或其它政策指出某些商品必須分開儲放。例如化學原料和藥品。

(e) 保護重要物品。

“優(yōu)點”

1.每種貨品都有固定儲放位置，揀貨人員容易熟悉貨品儲位。

2.貨品的儲位可按周轉(zhuǎn)率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運距離。

3.可針對各種貨品的特性作儲位的安排調(diào)整，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。

“缺點”

儲位必須按各項貨品最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。

適用范圍：

(a) 廠房空間大。

(b) 多種少量商品的儲放。

02

隨機儲放(RandomLocation)

每一個貨品被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何貨品可以被存放在任何可利用的位置。隨機原則一般是由儲存人員按習慣來儲放，且通常按貨品入庫的時間順序儲放于靠近出入口的儲位。

“優(yōu)點”

1.對操作人員比較方便；

2、能夠較充分利用空間

隨機儲放的缺點與適用范圍

“缺點”

1.貨品的出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。

2.周轉(zhuǎn)率高的貨品可能被儲放在離出入口較遠的位置，增加了出入庫的搬運距離。

3.具有相互影響特性的貨品可能相鄰儲放，造成貨品的傷害或發(fā)生危險。

隨機儲放較適用于下兩情況：

(a) 廠房空間有限，　盡量利用儲存空間。

(b) 種類少或體積較大的貨品。

03

分類儲放(ClassLocation)

定義：所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。

分類儲放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性（產(chǎn)品需求相關(guān)性圖表）(b)流動性（產(chǎn)品空間周轉(zhuǎn)分布圖）(c)產(chǎn)品尺寸、重量（如產(chǎn)品搬運單元分布圖）(d)產(chǎn)品特性（產(chǎn)品熱銷性分布圖）來分類。

分類儲放的優(yōu)缺點與適用范圍

“優(yōu)點”

1.便于暢銷品的存取，具有定位儲放的各項優(yōu)點。

2.各分類的儲存區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計，有助于貨品的儲存管理。

“缺點”

儲位必須按各類貨品最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平均的使用效率較低。

分類儲放適用于以下情況：

(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時訂購。

(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。

(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者。

04

分類隨機儲放(RandomWithin Class Location)

每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機的。

“優(yōu)點”

可吸收分類儲放的部份優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。

“缺點”

貨品出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。

分類隨機儲放兼具分類儲放及隨機儲放的特色，需要的儲存空間介于兩者之間。

05

共享儲放(UtilityLocation)

在確定知道各貨品的進出倉庫時刻，不同的貨品可共享相同儲位的方式稱為共享儲放。共享儲放在管理上雖然較復(fù)雜，所需的儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。

儲位管理要點

06

儲位指派法則

可與隨機儲放策略、共享儲放策略相配合的法則

靠近出口法則(ClosestOpen Location)：將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上。

可與定位儲放策略、分類(隨機)儲放策略相配合的法則

(一) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnoverbased Location)

庫存周轉(zhuǎn)率＝出貨量／ 平均庫存量

或：庫存周轉(zhuǎn)率＝營業(yè)額 ／平均庫存金額

空間周轉(zhuǎn)＝一定時期進出貨總體積

空間周轉(zhuǎn)率＝一定時期進出貨總體積／（該時期天數(shù)Ⅹ倉庫容積）

依據(jù)：空間分布圖，與熱銷性結(jié)合的“黃金——白銀——青銅”區(qū)分

其他分析方式；靈活運用

(二) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則

考慮物品相關(guān)性儲存的優(yōu)點：

1.減短提取路程，減少工作人員疲勞。

2.簡化清點工作。

產(chǎn)品同一性法則

指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。

(三) 產(chǎn)品類似性法則

指將類似品比鄰保管的原則。

(四) 產(chǎn)品互補性(Complementary)法則

互補性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一物品替代。

(五) 產(chǎn)品兼容性(Compatibility)法則

兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶便不可放在一起。

(六) 先進先出的法則

先進先出( FIFO：First In First Out )原則，一般適用于壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。

以作為庫存管理之手段來考慮時，先進先出是必須的，但是若在

(1) 產(chǎn)品型式變更少，(2) 產(chǎn)品壽命周期長，(3) 保管時之減耗、破損等不易產(chǎn)生等情況時，則要考慮先進先出的管理費用及采用先進先出所得到之利益，將兩者之間的優(yōu)劣點比較后，再來決定是否要采用先進先出之原則。

另外，對于食品或易腐敗變味之貨品，此時應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則；例如，進口貨柜貨物儲放配銷的情況，常會有先進貨的反而保存期限較晚過期，而后進貨的保存期限較短，快到過期日。所以，此時應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫，且在保存期限剩下2-3 個月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折扣處理，以免后續(xù)發(fā)生過期退貨或品質(zhì)變質(zhì)造成顧客抱怨，影響整個作業(yè)進行。

(七) 疊高的法則

疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。

(八) 面對通道的法則

所謂面對通道法則，即是物品面對通路來保管，將可識別的標號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。

(九) 產(chǎn)品尺寸法則

在倉庫布置時，要同時考慮物品單位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當的空間滿足某一特需要。所以在儲存物品時，必須要有不同大小位置之變化，用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。

此法則之優(yōu)點在于：物品儲存數(shù)量和位置適當，則撥發(fā)迅速，搬運工作及時間都能減少。

(十) 重量特性法則

所謂重量特性的原則，是按照物品重量的不同來決定儲放物品于保管場所不同的高低位置上。

一般而言，重物應(yīng)保管于地面上或料架的下層位置，而重量輕之物品則保管于料架的上層位置；若是以人手進行搬運作業(yè)時，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。

(十一) 產(chǎn)品特性(Characteristics)法則

物理特性、熱銷性、季節(jié)性等。

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