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焊縫探傷檢測(cè)就是探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。

物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。

便攜式超聲波焊縫缺陷檢測(cè)儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔合等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。

既用于實(shí)驗(yàn)室，也用于工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。廣泛應(yīng)用在鍋爐壓力容器制造中焊縫檢測(cè)、工程機(jī)械制造業(yè)焊縫質(zhì)量評(píng)估、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域。

射線檢測(cè)報(bào)告樣式

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檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：

a) 委托單位；

b) 被檢工件：名稱、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、焊接方法和熱處理狀況；

c) 檢測(cè)設(shè)備：名稱、型號(hào)和焦點(diǎn)尺寸；

d) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收等級(jí)；

e) 檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、透照布置、膠片、增感屏、射線能量、曝光量、焦距、暗室處理方式和條件等；

f) 工件檢測(cè)部位和布片草圖；

g) 檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)；

h) 檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；