汽車發(fā)動機(jī)因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸精度要求高，采用傳統(tǒng)鑄造方法難度高，但采用砂型3D打印，可以有效解決復(fù)雜發(fā)動機(jī)的鑄造難題。

砂型3D打印以數(shù)字文件為模型，導(dǎo)入打印機(jī)切片進(jìn)行打印，復(fù)雜結(jié)構(gòu)、幾何形狀對砂型3D打印來說，沒有任何難度，通過逐層向砂層表面噴射粘結(jié)劑實現(xiàn)產(chǎn)品成型。

與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比較，砂型3D打印制造復(fù)雜發(fā)動機(jī)，設(shè)計自由度高，發(fā)現(xiàn)問題可以及時修改；生產(chǎn)周期短，發(fā)動機(jī)砂型打印出來后，可以直接進(jìn)入澆鑄環(huán)節(jié)，省去了傳統(tǒng)鑄造中短則幾周、長達(dá)幾個月的開模時間；節(jié)約生產(chǎn)成本，復(fù)雜的發(fā)動機(jī)開模費用動輒幾十萬，而通過砂型3D打印發(fā)動機(jī)砂型，成本價格相較大大降低；成品率提高，傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)，人為干預(yù)環(huán)節(jié)多，組芯過程容易造成累積誤差，影響產(chǎn)品精度，通過砂型3D打印砂型可以實現(xiàn)產(chǎn)品澆鑄一體成型，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。