鋰離子電池具有工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、比容量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、電動(dòng)車等領(lǐng)域。鋰離子電池的廣泛應(yīng)用的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢舊的鋰離子電池，如果隨意丟棄即造成環(huán)境污染，也造成資源浪費(fèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中雖然提出了鋰離子電池負(fù)極材料的回收方法，但是回收步驟復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益較低，難以實(shí)際應(yīng)用到工業(yè)中。因此，有必要提出一種新的鋰離子電池負(fù)極材料的回收方法，該方法步驟簡(jiǎn)單，能夠有效地將廢舊的鋰離子電池負(fù)極材料進(jìn)行回收。

廢舊鋰電池處理設(shè)備一種鋰離子電池負(fù)極材料的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將廢舊鋰離子電池放入NaCl溶液中浸泡，對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行放電；

(2)將步驟(1)處理后的廢舊鋰離子電池拆解，得到負(fù)極片；

(3)將負(fù)極片粉碎；

(4)將步驟(3)所得的粉末通過振篩機(jī)獲得篩上物和篩下物，振篩機(jī)的篩網(wǎng)的目數(shù)為100～200目；

(5)將步驟(4)所得的篩下物通過氣流分選設(shè)備，將篩下物中所含的銅粉雜質(zhì)分離，從而獲得石墨粉；將步驟(4)所得的篩上物通過氣流分選設(shè)備，將篩上物中所含的石墨粉雜質(zhì)分離，從而獲得銅粉；

鋰離子電池負(fù)極材料的回收方法方法簡(jiǎn)單，步驟較少，耗時(shí)較短，通過粉碎、篩分、進(jìn)一步氣流分選，可以回收到純度較高銅粉和石墨粉。由于本發(fā)明所提供的回收方法容易實(shí)施，回收周期短，提高了工作效率，且回收的銅粉和石墨粉純度高，因此具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。