檢測項目：無損檢測：射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、磁粉檢測、TOFD檢測、渦流檢測、相控陣檢測、非線性超聲檢測、電磁超聲導波檢測、電磁超聲非接觸連續(xù)測厚檢測

檢測標準：《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》（SY/T4109-2015）

檢測周期：5-7工作日

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管道運輸是與鐵路、公路、水運、航空并列的五大運輸方法之一。通常將壓力管道按其用途分為工業(yè)管道，公用管道和長輸管道。由于目前國內(nèi)大部分管道都已進入國際上公認的檢修高峰區(qū)，而且破壞性事故也時有發(fā)生，因此了解壓力管道破壞的主要模式，掌握和提高壓力管道的無損檢測技術(shù)，是維護正常生產(chǎn)、防止事故、保障人民生命財產(chǎn)安全的有效途徑。
檢測產(chǎn)品
壓力管道、給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網(wǎng)等。
檢測項目：

1.射線檢測
這種技術(shù)運用了檢測射線的特性，即射線穿透性特性檢測管道內(nèi)部與表面的質(zhì)量是否存在問題。常用射線檢測主要包括三種，第一種為電視檢測，主要檢測對象為管道元件檢測。第二種為觀察檢測，用于檢測管道表面裂痕與縫隙。第三種為照相檢測，用于檢測管道壓力焊縫和管道安裝。

2.超聲波檢測
這種技術(shù)運用超聲波技術(shù)，在超聲波碰到分界面時會出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時使用儀器設備接收獲得超聲波反射、折射信號,并對其放大與分析，找出管道內(nèi)部缺陷問題。這項技術(shù)主要用在管道內(nèi)部焊縫檢測。

3.磁粉檢測

這種技術(shù)將管道設備磁化，使管道的近表面、表面處產(chǎn)生漏磁場，吸附管道磁粉，現(xiàn)實不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴重程度，用于判別管道內(nèi)部是否存有缺陷。通常情況下，這項技術(shù)一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測。使用磁粉探傷檢測時，需對檢測管道做橫向磁化與縱向磁化，這樣才能夠確保磁粉檢測質(zhì)量。

4.滲透檢測
這項技術(shù)需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面，經(jīng)過毛細管作用，滲透液便會留到管道的開口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級，并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷，得知管道開口缺陷。

二、其他檢測項目

外觀檢驗、尺寸檢驗、見證測試、涂層檢驗、過程質(zhì)量檢驗、驗收檢驗、來料檢驗、材料測試、供應商審核、焊接工藝評定、超聲波測厚等。