Alloy 800

Alloy 800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備.

Alloy 800標(biāo)準(zhǔn)：UNS、ASTM、AISI?

Alloy 800化學(xué)成分：

鎳 Ni:30.0-35.0

鉻 Cr：19~23?

鐵 Fe：0.15-余量?

碳 C ：≤0.15-0.1　

錳 Mn：≤0.15-1.50　

硅Si：≤1.0　

硫 S ：≤0.015 　

銅Cu≤0.75?

鋁Al≤0.6??

鈦Ti 0.6

Alloy 800抗腐蝕能力:

耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo 600合金；

在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Incolo 600和Monel 400合金。

物理性能:

溶化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg·℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

Alloy 800焊接工藝:適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護(hù)氣體。

Alloy 800供應(yīng)狀態(tài):熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理

Alloy 800應(yīng)用領(lǐng)域:化學(xué)工業(yè).冷卻器、裂化管換熱設(shè)備，換熱管等。