一、試驗的目的

經(jīng)調(diào)查，目前公司的體積電阻率合格率約為94.1%，尚有改進空間，此次實驗的目的就是提高銅桿產(chǎn)品的體積電阻率合格率。

二、確定試驗指標

確定“體積電阻率合格率”為試驗指標，該指標越大表明試驗條件越好。

三、選取因素，確定因素水平

在銅桿生產(chǎn)流程中，影響體積電阻率合格率的因素比較多，針對我公司的實際情況，選定關(guān)鍵的可控因素：“打渣溫度”、“提煉溫度”、“打氧時間”和“攪拌頻次”作為正交因素。

四、選用合適的正交表

在本試驗中，考察四個因素，每個因素都具有三個水平，故采用L934實驗表，其中“L”是正交表的代號，“9”表示試驗的次數(shù)，“4”表示表示最多可以安排4個因素，“3”表示每個因素選取3個不同的水平。正交表所選擇的試驗點在試驗空間中的分布是均勻擴散的，其試驗結(jié)果具有綜合可比性。

五、進行實驗，記錄數(shù)據(jù)及結(jié)果

選定了正交表后，將四個因素放到正交表對應(yīng)的列上，將正交表中的每列數(shù)字1、2、3換成因素相應(yīng)的水平，即得到實驗組合表。

六、數(shù)據(jù)分析結(jié)果

經(jīng)過反復(fù)的實驗和分析計算，可以看出當(dāng)A因子取第一個水平、B因子取第二個水平、C因子取第二個水平，D因子取第二個水平時，實驗結(jié)果最優(yōu)。最優(yōu)的實驗組合，即“打渣溫度”1120攝氏度、“提煉溫度”1220攝氏度、“充氧時間”90分鐘、“攪拌次數(shù)”20次，此時銅桿產(chǎn)品的體積電阻率合格率值取最大值97.8%。因此，我們選取這一最優(yōu)工藝參數(shù)進行煉制。

應(yīng)用DOE方法，對影響銅桿產(chǎn)品的體積電阻率合格率進行參數(shù)優(yōu)化設(shè)計，最終選定了“打渣溫度”1120攝氏度、“提煉溫度”1220攝氏度、“充氧時間”90分鐘、“攪拌次數(shù)”20次的煉制工藝參數(shù)，提升了產(chǎn)品的體積電阻率合格率由原來的94.1%上升至97.8%。通過改進實施過程，增強了公司的市場影響力和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為公司帶來了可觀的潛在效益。