9Cr2Mo

9Cr2Mo材料高碳含量保證軋輥有高硬度，加鉻、鉬可增加鋼的淬透性和耐磨性。該類鋼鍛造性能良好，控制較低的終鍛溫度與合適的變形量可細(xì)化晶粒，消除沿晶界分布的網(wǎng)狀碳化物，并使其均勻分布?？芍圃炖滠埞ぷ鬏仭⒅С休伜统C正輥。

9Cr2Mo化學(xué)成分

9Cr2Mo熱處理性能

9Cr2Mo用途

9Cr2Mo化學(xué) 成分

? ? ? ? ? ? ?碳 C:0.85～0.95；
? ? ? ? ? ? ?鉻 Cr:1.70～2.10；
? ? ? ? ? ? ?錳 Mn:0.20～0.35；
? ? ? ? ? ? ?鉬 Mo:0.20～0.40；
? ? ? ? ? ? ?鎳 Ni:≤0.25；
? ? ? ? ? ? ?磷 P:≤0.025；
? ? ? ? ? ? ?硫 S:≤0.025；
? ? ? ? ? ? ?硅 Si:0.25～0.45；

冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。

冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應(yīng)有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時,為≥10、12、15:601～900mm時,為≥8、10、12。

輥頸硬度范圍HS=30～55；

9Cr2Mo熱處 理性 能

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；
2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。
注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。
3、臨界點溫度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm ：850°C。
4、冷壓毛坯普通軟化規(guī)范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度， 隨爐緩冷至? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≤650°C, 出爐空冷。
5、冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≤600°C, 出爐空冷。處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。
6、正火規(guī)范：正火溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
7、成批等溫球化退火規(guī)范：790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷， 7O0 -720°C ×3 ~4h,?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級， 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。
8、淬火、回火規(guī)范
一、淬火溫度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
二、淬火溫度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火溫度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

合金結(jié)構(gòu)鋼

20Mn2 20Mn6 20Mn5 G13200 1320 SMn420 150M19 20M5 30Mn2 28Mn6 28Mn6G13300 1330 SMn433 150M28 32M5 35Mn2 36Mn6 36Mn6 G13350 1335 SMn433 150M36 35M540Mn2 42Mn6 G13400 1340 SMn438 40M5 45Mn2 46Mn7 G13450 1345 SMn443 45M5 50Mn2 50Mn755M5 20MnV 17MnV6 30Mn2MoW 27SiMn 27MnSi5 35SiMn 37MnSi5 38Ms5 42SiMn 46MnSi441s7 20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37SiMn2MoV 40B 35B2 G50401 50B40 45B 45B2 G5046150B46 50B G50501 50B50 40MnB 40MnB4 45MnB 38MB5 20Mn2B 20MB5 20MnMoB 15MnVB 20MnVB20MnVB 20MnTiB 25MnTiBRE 20SiMnVB

9Cr2Mo用途

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。