600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

GH3600國內(nèi)外對應牌號：
中國GB 美國UNS 德國SEW VDIUV 英國BS 法國AFNOR
GH3600 NS3102 N06600 W.Nr.2.4816
NiCr15Fe NA14 NC15Fe

GH3600供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應
GH3600化學成分
C：≤0.15
Cr：14.0～17.0
Ni+Co：≥72
Al：≤0.35
Ti：≤0.50
Fe：6.00～10.00
Nb+Ta：≤1.00
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
P：≤0.040
S：≤0.015
Cu：≤0.50
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

GH3600物理性能：
密度 8.4g/cm3
熔點 1370-1425℃
GH3600在常溫下合金的機械性能的小值：
合金 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
退火處理 550 240 30
固溶處理 500 180 35
Inconel600力學性能（室溫）
材料品種 σЬ/MPa σ0.2/MPa δ5/% HRB
棒材：冷拔退火 550-690 175-345 55-35 65-85
熱加工 585-825 240-620 50-30 75-95
熱加工退火 550-690 205-345 55-35 68-85
板材：熱軋退火 550-690 205-345 55-35 65-85
熱軋 825-1035 240-450 50-30 80-95

GH3600具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以的工作環(huán)境。

GH3600的金相結構：
GH3600為面心立方晶格結構。

GH3600的耐腐蝕性：
GH3600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）

GH3600工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到佳耐蝕性能和適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。