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鉆鋌鋼今日新資訊P670高強鉆鋌無磁鋼板

2023-01-06 15:13 作者:上海隆進特殊鋼集團  | 我要投稿

鉆鋌鋼今日新資訊P670高強鉆鋌無磁鋼板

P670鉆鋌鋼耐蝕性:通過特殊的表面處理(錘噴、輥噴、噴丸)來防止。晶間SCC:熱鍛后淬火可防止材料敏化的發(fā)生。每個項圈都根據(jù)ASTM A262,Pract進行測試。

P670的耐磨損是由于化學(xué)成分和特殊的冷加工工藝比Cr-Ni鋼更不容易擦傷。

P670化學(xué)成分:

碳 C:≤0.06

錳 Mn:19.5~22.0

鉻 Cr:19.5~22.0

鉬 Mo:~2.2

氮 N:~0.6

鎳 Ni:8.5~10.0

鐵 Fe:余量

一、適用標準:防磁鉆鋌設(shè)計制造執(zhí)行不限于以下標準,涉及的項目執(zhí)行以下相關(guān)標準;

《SY/T5144新版標準》

《API SPEC7新版標準》

二、技術(shù)要素

1.技術(shù)規(guī)范:防磁鉆鋌加工、檢驗按SY/T5144新版標準及API SPEC7新版標準執(zhí)行。

1.1 防磁鉆鋌的尺寸規(guī)格應(yīng)符合上表規(guī)定。

1.2 防磁鉆鋌的主要尺寸公差按SY/T5144新版標準及API SPEC7最新版標準執(zhí)行。

1.3 防磁鉆鋌的壁厚差≤8%(壁厚)。

1.4 防磁鉆鋌的全長直度偏差≤3.5mm,兩端≤2mm。

1.5 其他要求應(yīng)符合SY/T5144及API SPEC7新版標準相關(guān)要求。

P670技術(shù)要求:

1.材質(zhì)要求:

2.材質(zhì)為PNM530。

磷含量≤0.010%,

硫含量≤0.003%。

晶粒度≥8級。

P670機械性能:防磁鉆鋌的機械性能應(yīng)符合下表要求:

屈服強度:(MPa)≥

抗拉強度:(MPa)≥

伸長率:(%)≥

布氏硬度:(HB)

斷面收縮率:≥

相對磁導(dǎo)率:≤

常溫條件下,沖擊功(J):≥150J

P670加工要求:外徑表面不得有裂紋、折疊、凹坑和結(jié)疤等缺陷,內(nèi)表面要求光滑不得有臺肩、螺旋溝槽和裂紋。內(nèi)、外螺紋臺肩面及螺紋工作面應(yīng)光潔,表面粗糙度應(yīng)符合SY/T5144、API SPEC7新版標準的規(guī)定,不可有毛刺、裂紋、凹痕、龜裂等損壞連接密封性的缺陷。

P670鉆鋌鋼螺紋處理要求:螺紋冷滾壓加工,并按規(guī)范進行打印冷滾壓標識。

P670鉆鋌鋼 質(zhì)量控制要求:按照ISO 9001和API Spec Q1體系要求以及SY/T5144最新版標準、API SPEC7新版標準規(guī)范對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,所有質(zhì)量控制技術(shù)文件具備可追溯性。

磁性能相對滲透率完好。

高溫合金分類:

不同于耐熱鋼,高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕,材料在長期高溫環(huán)境下,保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。隆進公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準控制,以及特殊熔煉精煉技術(shù),具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減,能夠提升材料的使用壽命,為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金:較鑄造高溫合金,合金化程度低,熔點高,再結(jié)晶溫度低,偏析輕,γ’相數(shù)量少,很少有γ’+ γ共晶組織。可冷熱加工。

鑄造高溫合金:較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高,高溫強度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金:以Fe-Ni-Cr三元系為基體,中溫力學(xué)性能良好,熱加工性能佳,使用溫度650~750℃,成本低。

鎳基高溫合金:以Ni-Cr二元系為基體,高溫力學(xué)性能良好,使用溫度可達800℃以上,組織穩(wěn)定性好,不易形成TCP相。

鈷基高溫合金:以Co-Ni-Cr三元系為基體,熔點高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異,持久曲線平緩,抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金:用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主,局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金:消除橫向晶界,在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金:在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上,凝固工藝進一步消除所有晶界的高溫合金,整體葉片就是一個單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量,可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細化γ’相,進而顯著提升蠕變斷裂性能。

???典型應(yīng)用:閥座、軸承、針閥座、軋鋼導(dǎo)向輥、熱壓模、熱擠壓模、干電池工業(yè)、發(fā)動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等、各種液體閥、熱沖模、燃氣渦輪葉片、石油鉆具、用于高溫強腐介質(zhì)中的閘閥、擠塑器、內(nèi)燃機進排氣閥、螺旋送料器、模芯、核工業(yè)中閱門的密封面、排氣閥密封面、柱塞、泵軸、紙漿刀、密封環(huán)、軸套閥門、密封環(huán)、軸套擠壓模、螺旋筒休、泵葉、柱塞耐蝕泵、軸套、核工業(yè)應(yīng)用抗蝕抗氧化抗輻射、高溫耐蝕密封環(huán)、風機攪拌機葉片、采礦、建筑易損件、高溫耐蝕密封面、擠壓模、高溫耐蝕密封環(huán)、錘式破碎機、高錳鋼部件焊接、低氫型高速鋼焊條、水泵、水輪機部件、熱剪刀片、挖掘設(shè)備、破碎輥、錘、破碎機輥、錘頭、泥漿泵部件、鏟斗齒、攪拌機、挖掘采礦設(shè)備、耐侵蝕-抗高溫腐蝕及磨損場合、低氫型焊條、用于鍛模、沖模等。





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