熔體泵在塑料加工中通常與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)一起使用，它可以使熔體進(jìn)一步均化，壓力穩(wěn)定,物料輸出無脈動,可提高制品的質(zhì)量。這種設(shè)備不僅用于塑料熔體造粒、混料,也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。

　　熔體泵的工作原理及主要結(jié)構(gòu)與液壓系統(tǒng)中的齒輪泵相近。但由于塑料加工工藝的特殊性,其選材及結(jié)構(gòu)設(shè)計都有獨(dú)特性。在塑料加工中，熔體泵被安裝在擠出機(jī)與機(jī)頭之間。這樣就可以把擠出方向產(chǎn)生的波動與機(jī)頭及下游設(shè)備隔離開來,不論泵入口處的壓力是否發(fā)生波動,只要進(jìn)人泵的熔體能充分地充滿齒槽,它就能以穩(wěn)定的壓力和流量向機(jī)頭輸送物料,并保證機(jī)頭無波動擠出,從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制品精度。

　　同時,由于熔體泵是一種增壓設(shè)備,它能把擠出機(jī)計量段的穩(wěn)壓增壓功能移到熔體泵上來完成,從而避免了擠出機(jī)在高的機(jī)頭壓力下工作時存在的功率消耗大、剪切力大、摩擦劇烈、物料停留時間長,以及容易降解等缺點(diǎn),使擠出生產(chǎn)率提高，擠出機(jī)磨損降低印。

　　另外,使用熔體泵還能增加系統(tǒng)的可控制性,降低熔體溫度,降低能耗,實(shí)現(xiàn)線性輸出。在整個擠出系統(tǒng)中由微機(jī)控制著各個工藝參數(shù),可將塑料擠出成型技術(shù)提高到一個新水平。