焦化廠焦?fàn)t裝煤時，產(chǎn)生大量的荒煙和煤塵，煙氣中含有苯并吡等有害物質(zhì)以煙塵為載體，大部分荒煙和煤塵是通過爐頂放散孔而逸出，還有一小部分通過機(jī)側(cè)爐門逸出。因此采用焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器為這兩部分煙塵進(jìn)行捕集和處理，是解決有害物質(zhì)對環(huán)境污染的主要辦法。

焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器系統(tǒng)組成：

裝煤煙氣處理系統(tǒng)主要包括：1導(dǎo)煙除塵車2臺，2U型導(dǎo)煙管兩組共10個，3機(jī)側(cè)爐門口密封裝置2套和爐頂機(jī)側(cè)集氣凈化系統(tǒng)兩套。

裝煤時，機(jī)側(cè)爐門口密封裝置啟動，將機(jī)側(cè)爐門密封，高壓氨水噴射提供相鄰炭化室負(fù)壓，荒煤煙通過U型管導(dǎo)入相鄰的結(jié)焦末期的炭化室，經(jīng)高溫處理進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。推焦以及機(jī)側(cè)爐門未封閉之前，機(jī)側(cè)所逸散的煙氣經(jīng)機(jī)側(cè)爐頂集氣罩，引入置于導(dǎo)煙除塵車上的布袋除塵器凈化后排放。這部分煙氣中有焦油、水、苯并吡等粘性污染物，為防止這些物質(zhì)盡可能少地進(jìn)入大氣，設(shè)置預(yù)噴涂器，讓這些污染物附于噴涂料上，隨塵而濾下。涂料在一定程度上還能起到脫硫的作用。每立方米煙氣需2-3g 粉料。每次脈沖清灰完畢，啟動預(yù)噴涂進(jìn)行預(yù)噴處理，防止出現(xiàn)糊布袋現(xiàn)象。

焦化廠焦?fàn)t裝煤除塵器先進(jìn)工藝：

1、通過U型管，將爐頂放散孔溢出的煙塵導(dǎo)入相鄰的炭化室，有害煙塵經(jīng)高溫燃燒處理后進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。其優(yōu)勢顯著：

①利用了荒煤氣。

②節(jié)約了由于專門處理荒煤煙而使用的煤氣、電力和水。

③沒有處理后的廢氣外排。

2、機(jī)側(cè)爐門口的密封工藝，Z大程度的阻隔裝煤煙塵與大氣的接觸。這一工藝的兩大作用：

①荒煤煙的煙氣量小，所含空氣少，通過U型管導(dǎo)入相鄰炭化室的煙氣量少。

②從機(jī)側(cè)溢出的煙塵也降低到Z小，對其處理的成本更低，效果更好。