多晶硅是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中的非常重要的中間品，是制造硅拋光片、太陽(yáng)能電池及高純硅制品的主要原料，是信息產(chǎn)業(yè)和新能源基礎(chǔ)的原材料。

在多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的多晶硅高鹽廢水，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關(guān)于多晶硅高鹽廢水的處理。

一、多晶硅高鹽廢水的產(chǎn)生

對(duì)于多晶硅的生產(chǎn)和制造來(lái)說(shuō)，一般都采取西門(mén)子的改良生產(chǎn)技術(shù)，但是西門(mén)子改良技術(shù)會(huì)在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生一系列的廢氣以及有害氣體，會(huì)產(chǎn)生出一系列的液體，不僅有害還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成一定程度上的污染。

對(duì)于廢水的處理凈化來(lái)說(shuō)，其主要的成分就是氯硅烷以及硅粉，但是相對(duì)來(lái)說(shuō),氯硅烷可以在一定條件下受到水的一系列影響進(jìn)而迅速水解，但是在實(shí)際的處理環(huán)境下來(lái)說(shuō)，可采取較低濃度的氫氧化鈉液體以及具備著氯硅烷的液體對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行一系列的噴灑。

在鹽酸、氯硅烷、水的一系列反應(yīng)中,會(huì)得到多晶硅的廢水,然而廢水的生產(chǎn)以及廢水的處理裝置都會(huì)形成一系列的硅膠以及含氯的無(wú)用液體，硅膠可以采取固液分離的方式將其進(jìn)行有效的分離，再放入到固廢堆積中進(jìn)行集中的處理。

對(duì)于硅膠的分離來(lái)說(shuō)，其所剩下的含氯廢水，可以通過(guò)應(yīng)用儀器的方式來(lái)對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的處理，對(duì)于一些高濃度的含鹽廢水可以應(yīng)用廢水蒸發(fā)器將其濃縮成結(jié)晶，再將結(jié)晶進(jìn)行分離，進(jìn)而留下的液體再二次利用，為企業(yè)節(jié)約成本。

二、多晶硅高鹽廢水處理蒸發(fā)工藝

多晶硅高鹽廢水處理目前采用的的處理方法是反滲透濃縮+多效蒸發(fā)的工藝，生產(chǎn)大淡水回用，蒸發(fā)的結(jié)晶固體作為固廢。

由于水中含有大量的ca2+和sio2，造成反滲透膜和多效蒸發(fā)嚴(yán)重堵塞，連續(xù)運(yùn)行周期非常短，一般只有三五天就要清洗，勞動(dòng)強(qiáng)度大、一般實(shí)際處理能力只有設(shè)計(jì)都20%左右，且生產(chǎn)成本高。

針對(duì)多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量高鹽廢水的問(wèn)題，由于其廢水中主要含有cacl2以及少量的sio2和hco3，所以康景輝提供一種多晶硅高鹽廢水處理及資源化工藝，該多晶硅高鹽廢水處理工藝可連續(xù)穩(wěn)定的對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理，同時(shí)將主要含有的cacl2生產(chǎn)成cacl-4h2o或cacl2.2h2o產(chǎn)品外賣，變廢為寶。

多效蒸發(fā)提高了加熱蒸汽的利用率，使得經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越高，采用多效的蒸發(fā)器所消耗的水量較少，因此在實(shí)際情況下的工業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)省水資源，采取多效蒸發(fā)的方式可以節(jié)省更多的水資源，帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。