一、等離子切割機(jī)除塵器設(shè)計(jì)原則

等離子切割機(jī)除塵器是根據(jù)等離子切割機(jī)的規(guī)格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟(jì)，維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，后續(xù)費(fèi)用小的來設(shè)計(jì)制作的。

脈沖布袋除塵器采用脈沖清灰和除塵布袋過濾原理，適用范圍很廣，尤其對細(xì)微粉塵有著良好的過濾效果，可以達(dá)到超低濃度排放10mg以下。脈沖布袋除塵器按清灰方式可分為在線清灰和離線清灰兩種，與脈沖濾筒除塵器的不同點(diǎn)在于，過濾的濾料不同，脈沖布袋除塵器比脈沖濾筒除塵器的高度要高一些。

二、等離子切割機(jī)除塵器分類

等離子切割機(jī)除塵器優(yōu)選脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器兩種，這兩種均采用脈沖清灰技術(shù)，內(nèi)置濾料吸附過濾原理，可以有效的對細(xì)微粉塵，煙氣進(jìn)行吸附過濾。

脈沖濾筒除塵器除塵樣式可分為兩種，豎插式和斜插式，各有優(yōu)勢，豎插式的清灰效果較好，濾芯配置靈活，斜插式的是固定組式，每組濾芯為16個(gè)，優(yōu)點(diǎn)為過濾面積大，同等規(guī)格的占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，按照我們經(jīng)驗(yàn)來給客戶選，小型的做豎插式的多，大型的做斜插式的多。

三、等離子切割除塵器工藝介紹

等離子切割機(jī)除塵器分為以下幾個(gè)部分，除塵器主機(jī)，風(fēng)機(jī)，管道，切割機(jī)專用捕風(fēng)罩組成，形成一套切割焊煙凈化除塵系統(tǒng)。我公司從事環(huán)保設(shè)備已多年，對各種工況有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以上門為用戶設(shè)計(jì)除塵方案，測量管道布置，承接除塵器改造工程等服務(wù)。

①結(jié)合現(xiàn)場情況，為了達(dá)到較好的處理效果，本方案設(shè)計(jì)采用側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵方式對等離子切割機(jī)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行治理。

②?側(cè)吸式橡皮板密封負(fù)壓除塵系統(tǒng)工作原理：?在切割平臺一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動的滑動吸風(fēng)小車，風(fēng)道上方鋪設(shè)密封橡皮板。滑動吸風(fēng)小車、切割頭安裝在切割機(jī)沿橫梁方向的同一直線上。利用切割平臺上的格柵板與被切割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時(shí)，產(chǎn)生的切割煙塵通過該煙氣通道進(jìn)入吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，最后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行凈化處理。?

③方形吸風(fēng)道、滑動吸風(fēng)小車是側(cè)吸式切割平臺的重要組成部分。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封作用。在滑動吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)穿過時(shí)被頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器凈化。?

等離子切割機(jī)除塵器，等離子切割作業(yè)時(shí)會產(chǎn)生大量的有害金屬粉塵煙塵，這將損害到操作者及周圍人員的身體健康。等離子切割機(jī)除塵器就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設(shè)備，經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前最常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。

等離子切割機(jī)除塵器由進(jìn)風(fēng)口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護(hù)欄、電氣控制等組成。進(jìn)口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)需要靈活選擇。

含塵氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓牽下自箱體下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后至清潔室從出風(fēng)口經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)過一定時(shí)間或阻力達(dá)到一定值（時(shí)間、壓力）時(shí)開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發(fā)出信號，電磁脈沖閥動作，釋放出壓縮空氣，經(jīng)安裝在袋口的引射噴嘴誘導(dǎo)大量空氣進(jìn)入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗，再經(jīng)翻板閥排出除塵器體外。

金珠環(huán)保等離子切割機(jī)除塵器采用脈沖清灰和除塵布袋過濾原理，適用范圍很廣，尤其對細(xì)微粉塵有著良好的過濾效果，可以達(dá)到超低濃度排放10mg以下。與脈沖濾筒除塵器的不同點(diǎn)在于，過濾的濾料不同，脈沖布袋除塵器比脈沖濾筒除塵器的高度要高一些。

等離子切割機(jī)除塵器用的DMC-120袋的詳細(xì)配置

1 名稱 DMC-120型單機(jī)脈沖布袋除塵器

2 處理風(fēng)量（m3/h） 8000

3 全過濾面積（m2）96

4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 0.92-1.2

5殼體厚度 3mm

6花板厚度 5mm

7外形尺寸2240*1900*4500mm

8 濾袋數(shù)量（條） 120

9脈沖閥數(shù)量（個(gè)） 12

10 出口粉塵濃度（mg/Nm3）≤30mg

11 除塵效率（％） ≥99%

12 本體漏風(fēng)率（％） ≤3

13 設(shè)備阻力（Pa） 1200

14 濾袋材質(zhì) 滌綸針刺氈覆膜

15 濾布紡織工藝 針刺

16 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制

17 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm

18 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃

19 袋籠規(guī)格 Φ125*1950mm

20 袋籠材質(zhì) 碳鋼

21 袋籠防腐處理工藝 有機(jī)硅噴涂

22 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

23 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”袋配直角閥

24 清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

25 氣源品質(zhì) 良好

26 耗氣量m3/min 0.048

27 清灰方式 在線清灰

28 檢修方式 停機(jī)

29 控制方式 PLC 自動；手動

30 輸灰方式 手動插板閥

31 引風(fēng)機(jī)功率 15KW