鑄件拋丸如何選擇鋼丸鋼丸

（一）鋼丸的選用

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關(guān)系。

1.粒度分布上，粒度分布要符合國(guó)標(biāo)。在硬度分布上，清理鑄件要求硬度為HRC40-50。

2.密度的高低和鋼丸的壽命有直接的關(guān)系，若鋼丸的密度低，則表明鋼丸內(nèi)部氣孔和裂紋較多，或含碳量較高，在使用過程中很容易破碎。假如鋼丸氣孔和微裂紋很少，密度較高，壽命則會(huì)很高。

3.此外，鋼丸的成形過程不同，但都經(jīng)二次淬火和回火處理。鋼丸都為回火馬氏體組織，顯微組織粗大，因而對(duì)使用壽命有一定影響，而鋼丸的顯微組織更細(xì)。。

（二）結(jié)論

（1）拋丸清理的鑄件表面粗糙度與所用磨料的粒度及拋射速度有密切的關(guān)系，粒度越大，表面粗糙壽度值越高；拋射速度越高，表面粗糙度值越高；級(jí)配鋼丸比單一粒度的鋼丸得到的表面粗糙度值要低。

（2）應(yīng)用級(jí)配鋼丸對(duì)降低鑄件表面粗糙對(duì)清理效率有較大影響，能提高鑄件清理效率。

（3）加料方式對(duì)清理效率和表面粗糙度有很大的影響，及時(shí)補(bǔ)充加料，保持鋼丸級(jí)配不變，才能保證清理效率不下降和鑄件表面質(zhì)量的穩(wěn)定。

（4）拋丸時(shí)間對(duì)鑄件的表面粗糙度有一定的影響，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，鑄件的表面粗糙度值趨于某一定值。

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