在實(shí)際工作中，PEEK注塑產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)各種不良缺陷，例如“僵塊”，這種缺陷不僅會(huì)影響產(chǎn)品外觀，還會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能造成重大影響。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，我們需要認(rèn)真分析原因，并采取有效的改善對(duì)策。以下是可能導(dǎo)致PEEK注塑產(chǎn)品出現(xiàn)“僵塊”缺陷的原因及相應(yīng)的改善對(duì)策：

一. 防止雜質(zhì)混入PEEK注塑過(guò)程中和防止料誤加入

在PEEK注塑過(guò)程中，如果混入雜質(zhì)或誤加入其他材料，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。為了防止這種情況發(fā)生，我們需要加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)混入或料誤加入的情況。

二. 調(diào)整注塑機(jī)機(jī)型，使注塑容量與機(jī)型塑化能力相匹配

如果注塑機(jī)的容量與塑化能力不匹配，會(huì)導(dǎo)致材料在機(jī)筒中塑化不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以根據(jù)PEEK材料的特性，選擇合適的注塑機(jī)機(jī)型，使注塑容量與機(jī)型塑化能力相匹配。

三. 調(diào)節(jié)工藝技術(shù)參數(shù)，使PEEK材料塑化均勻

在PEEK注塑過(guò)程中，如果工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致材料塑化不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以根據(jù)PEEK材料的特性，適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝技術(shù)參數(shù)，使材料在機(jī)筒中塑化均勻。

四. 增加PEEK材料熔膠筒溫度和工模溫度

在PEEK注塑過(guò)程中，如果熔膠筒溫度和工模溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致材料塑化不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以適當(dāng)增加PEEK材料熔膠筒溫度和工模溫度，提高材料塑化的均勻性。

五. 增加射嘴溫度，增加PEEK材料射膠速度

在PEEK注塑過(guò)程中，如果射嘴溫度過(guò)低或射膠速度過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致材料在模具中的填充不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以適當(dāng)增加射嘴溫度和射膠速度，使材料在模具中的填充更加均勻。

綜上所述，通過(guò)分析PEEK注塑產(chǎn)品出現(xiàn)“僵塊”缺陷的原因，并采取相應(yīng)的改善對(duì)策，我們可以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。