在制藥廢水處理過程中的生物氧化階段，為了提高微生物氧化的效率，經常會看到使用膜生物反應器（MBR）。MBR在生物氧化的過程中是如何進行的呢？有哪些因素影響好氧反應的結果呢。

與普通的接觸氧化法不同的是，MBR生物氧化過程增加了膜的裝置。膜有過濾、截留的作用。在曝氣的環(huán)境條件下，微生物和廢水中的有機物發(fā)生代謝反應。氣體攪拌作用，讓活性污泥和廢水有機物充分的混勻在一起，好氧微生物和有機物發(fā)生反應產生無機物，在膜的過濾下可以保持清水的輸出。活性污泥在膜的作用下，并不會沉淀下來，而是停留在膜的表面。這樣，活性污泥就可以長時間的和外部進來的污水，在有氧的環(huán)境下發(fā)生代謝作用，降低了活性污泥的流失。

提高了活性污泥的利用率的前提下，也減少了污泥的外運。同時，膜能夠大量的聚集活性污泥，保持較高的生物活性，使得生物氧化的能力變得更強大。膜生物氧化反應后的污水，再經過膜的過濾，分離效率高，保證了出水的水質。對于制藥廢水處理過程中，氨氮含量高的情況，使用膜生物氧化的方法可以提高處理率。同時，也發(fā)揮了膜的物理性能，可以將廢水中的懸浮物、顆粒物等高效過濾。

制藥廢水中難降解的有機物被截留在反應器內，獲得了比常規(guī)的生物氧化法更多的和微生物接觸的時間和機會。由于膜的過濾機制，代替了沉淀池的作用，增強了反應器的處理能力。特別是對那些水量和水質波動大的廢水，膜反應器的抗沖擊負荷能力更強。COD的去除率可以達到90%以上，大幅縮短了水力停留時間。MBR能夠截留大量的硝化細菌，和廢水中大量的氨氮發(fā)生反應，具有較高的去除效果。