高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領域和能源領域。

言歸正傳下面我們來說說─────???N09925鐵鎳基高溫合金

N09925是一種鐵鎳基合金。由于合金中鉻、鉬和銅的復合作用，N09925合金具有優(yōu)異的耐還原性化學介質(zhì)腐蝕性能和良好的耐縫隙腐蝕性能。這種合金的鎳含量足以保證其抗氯離子引起的應力腐蝕，主要用于要求高強度和耐腐蝕的領域。

化學成分

碳 0.03%

硫 0.030%

鉻 19.50-23.50%

鉬 2.50-3.50%

鈦 1.90-2.40%

鋁 0.10-0.50%

錳 1.00%

硅 0.50%

鎳 38.00-46.00%

銅 1.50-3.00%

鈳/鈮 0.50%

鐵 22.00%

N09925機械性能：

屈服強度RP0.2 MPA： ≥758

拉伸強度RM MPA：≥965

伸長率[％]：≥25

硬度[HRC]:≤38

N09925耐蝕合金是一種高溫耐蝕合金，具有良好的耐蝕性、耐熱性和疲勞性能。該合金主要由鎳、鉬、銠、鈦、鋁等元素組成，具有較高的熔點、熱穩(wěn)定性和機械性能。N09925耐蝕合金能在海水、蒸汽、化學品等惡劣環(huán)境下保持優(yōu)異的耐蝕性，因此廣泛應用于航空航天、海洋工程、化學等領域。

N09925加工焊接:容易熱加工，熱加工溫度870~1175度。為了獲得直接時效后的耐蝕性和強度水平，最終加工溫度應控制在870~980度。冷成型行為類似于825合金，但加工硬化率略有增加。固溶退火應在980~1040℃進行。GTAW和GNAWN09925可用于焊接，不推薦埋弧焊。

總之，隨著科學技術的不斷進步和應用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。