鉑鈀催化劑回收流程：

1、廢催化劑的回收

將含鉑、鈀的廢催化劑在常溫常壓下，用稀硫酸浸泡，然后放入浸出槽進行酸洗除雜。再用鹽酸或硝酸溶解殘渣，過濾后加入氯化銨溶液中和至中性（PH值約9~10）。再經(jīng)水洗、干燥、粉碎即得金屬鉑或鈀粉末。

2、金屬鉑或鈀粉的還原

（1）加熱法

將還原劑與廢催化劑按一定比例混合均勻后送入反應器中進行反應。待物料溫度達到200°C以上時開始通氫氣攪拌，當物料溫度達500°C時停止通氫攪拌并保溫一段時間以使產(chǎn)物充分分解和氧化成氣體排出；繼續(xù)升溫到800～900°C時關閉氫氣閥并保溫一段時間；當物料溫度達到0～1150°C時停止加熱并進行冷卻；冷卻到室溫后打開氫氣閥進行放氫排氣處理；然后將產(chǎn)物倒入不銹鋼容器內(nèi)備用。

（3）加壓高溫熱解

先將原料置于高壓釜中加溫加壓使其分解成氣體和液體混合物后再減壓蒸除溶劑即可獲得純凈產(chǎn)品鉑金粉或鈀粉。

（4）真空蒸餾法

將原料裝入真空蒸發(fā)器內(nèi)加水密封抽氣進行蒸餾分離提純鉑金粉或鈀粉的方法。該方法適用于高純度鉑金粉及海綿金的生產(chǎn)過程，可大大減少生產(chǎn)過程中的能耗損失和尾氣污染量等環(huán)保問題。（5）化學鍍膜法

利用電解沉積的原理通過電鍍層析技術對貴金屬表面進行處理的方法稱為化學鍍膜法（又稱電沉積）。

3、貴金屬合金的制備

（1）直接合成

根據(jù)不同金屬的特性選擇不同的化合物為原料如銅基合金、銀基合金等直接合成各種金屬材料如銅鎳鈷鉻鐵鎳鋼等材料制成的各種結(jié)構件及器件等。（2）熔煉法制備合金元素含量較高的金屬材料制品。（3）固溶強化制取鋁合金材料及其他有色金屬合金材料制品。（4）復合強化制取高強度鋁合金材料和鈦鎂鋅鋁鎂等多種有色金屬復合材料制品。