石油及其產(chǎn)品中含有硫化合物和氮化合物，在加工過程中，這些化合物通過高溫裂解、催化裂化和加氫裂化等反應(yīng)生成H2S和NH3-N，進(jìn)入產(chǎn)品物流中。這些產(chǎn)品物流經(jīng)過冷凝脫水或水洗處理后，即產(chǎn)生含硫含氨廢水，通常稱為含硫廢水或酸性水。含硫廢水的復(fù)雜成分、嚴(yán)重的污油乳化和高焦粉含量，使其處理難度異常巨大，對下游處理設(shè)備和污水處理廠造成較大沖擊。

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針對含硫污水（酸性水）處理的難題，深圳科力邇開發(fā)了以“旋流溶氣氣浮+KHC聚結(jié)除油器”為核心技術(shù)的處理工藝。該工藝采用超微納米氣泡和特殊改性聚結(jié)破乳純物理破乳技術(shù)，是公司專利技術(shù)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

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此項目的含硫污水（酸性水）除油成套處理設(shè)備專用于處理延遲焦化分餾塔塔頂分液罐排出的高度乳化含硫污水（酸性水）。在進(jìn)水含油≤100,000ppm（10%）且懸浮物≤500ppm的情況下，經(jīng)過以“旋流溶氣氣浮＋KHC聚結(jié)除油器”核心技術(shù)的處理，含硫污水除油成套設(shè)備使得出水油含量≤100ppm，懸浮物≤10ppm，達(dá)到了優(yōu)秀的處理效果。

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通過科技力量的引領(lǐng)，含硫污水處理的難題得以克服，為環(huán)境保護(hù)和下游處理設(shè)施提供了有效的解決方案。