鈀作為一種貴金屬，在催化劑制備、電子器件、醫(yī)療設備等方面的應用，氯化鈀廢料通常來源于工業(yè)制程廢液、廢料電子元件或者舊式電子設備的回收，它們含有著未能充分利用的鈀資源。

水熱法作為提煉氯化鈀廢料中鈀的一種方法，這種方法利用高溫高壓水環(huán)境下的特殊條件，使鈀與其他成分形成水熱穩(wěn)定的化合物，再通過溫度和壓力的調節(jié)實現(xiàn)鈀的提取。

將氯化鈀廢料進行粉碎和篩分，獲得粒度較細的固體粉末，使用酸性溶液鹽酸緩慢滴加，溶解氯化鈀固體，同時攪拌均勻，避免加入過量酸，pH控制在2-4范圍，使用濾紙過濾除去未溶解物，收集濾液即為所需氯化鈀溶液。

將氯化鈀溶液置入高壓反應容器中，密封蓋口，打開加熱系統(tǒng)，逐漸升高溫度，直到超過水的臨界點370°C，同時使用壓力泵提升釜內壓力至20MPa使其保持液態(tài)，在超臨界水條件下，保持該溫度、壓力狀態(tài)并攪拌反應2小時，使鈀離子與其他物質發(fā)生水熱化學反應，形成水熱態(tài)鈀化合物。

然后我們可以通過調節(jié)溫度或減壓，讓這些絡合物不穩(wěn)定并析出鈀，慢慢降低溫度至約300°C，減小溶解力，使水熱化合物開始分解，接著進一步減壓至約10MPa，析出的鈀粉末隨后會沉淀。

接著將反應釜冷卻至室溫、正常壓力，打開釋壓閥門釋放壓力，利用過濾裝置收集沉淀，即可回收提煉出鈀粉末，將濾液循環(huán)利用，提高資源利用效率，對回收的鈀粉末進行干燥、焙燒等后處理，提純至工業(yè)品級鈀。

整個水熱提煉過程條件苛刻，需要精心控制溫度、壓力參數(shù)。但與其他提煉法相比，它對環(huán)境影響較小，回收率較高。