天然氣儲(chǔ)罐為何出現(xiàn)裂紋滲漏

工業(yè)生產(chǎn)中，液化天然氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化天然氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。因此作為儲(chǔ)罐發(fā)生滲漏時(shí)，處理十分麻煩。首先，由于LNG氣體本身的危險(xiǎn)性，其工藝難度系數(shù)較高，傳統(tǒng)工藝均存在危險(xiǎn)，也不利于現(xiàn)場的施工操作。

企業(yè)不慌不忙的處理儲(chǔ)罐滲漏的原因是為何

出現(xiàn)儲(chǔ)罐滲漏之后，企業(yè)快速進(jìn)行復(fù)合材料的滲漏治理

1. 使用防爆錘，防爆扁鏟對(duì)滲漏表面周圍進(jìn)行清理。

2. 使用無水乙醇對(duì)表面進(jìn)行清洗。

3. 調(diào)和25551，將材料涂抹在滲漏部位，壓力頂開材料后別管，等材料固化。

4. 使用堵漏棒對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行封堵，并檢測是否還有滲漏。

5. 沒有滲漏后用25551覆蓋一遍；固化后并檢測。

6. 使用2211F覆蓋25551，等待固化后進(jìn)行檢測，（出現(xiàn)漏點(diǎn)后同步上方方案）

7. 檢測沒有漏點(diǎn)后，使用3223進(jìn)行加強(qiáng)封堵。

8. 待材料完全固化后，再次進(jìn)行檢測漏點(diǎn)，直至完全治理完畢。

工程師現(xiàn)場處理儲(chǔ)罐裂紋的滲漏問題