搪玻璃的釉面分為底釉和面釉，那么在搪燒制作時(shí)，底釉和面釉有什么區(qū)別呢,今天先讓小編帶大家了解一下底釉的基本信息。底釉質(zhì)量的優(yōu)劣可以從以下幾個(gè)方面來(lái)衡量。

①密著強(qiáng)度:特別是低溫密著強(qiáng)度，國(guó)外的底釉特別強(qiáng)調(diào)低溫密著，密著強(qiáng)度差就會(huì)造成底釉的脫落和爆瓷。

②鱗爆傾向:底釉層的微氣孔多，抗鱗爆性就強(qiáng)，在底釉中引人能產(chǎn)生氣體的氧化物，耐火組分如碳酸鈉、鉬酸鹽、氧化硅、氧化鋯等增加底釉層的微氣孔和透氣性。

③再沸溫度:再沸是以氣泡形式顯露在瓷面上的，當(dāng)在一定溫度下燒成冷卻后，第二次再比第一次延長(zhǎng)燒成時(shí)間，觀察氣泡變化情況(多少、大小)。氣泡密而大，再沸傾向就嚴(yán)重。

④發(fā)泡溫度:指底釉燒成時(shí)氣體產(chǎn)生最激烈的溫度，與該溫度對(duì)應(yīng)的瓷釉黏度為105Pa·s,發(fā)泡不明顯，表明底釉的排氣性能好。

⑤氣泡結(jié)構(gòu):包括氣孔率、分布均勻性、氣泡大小，氣孔率< 10%、氣泡小而分布均勻的結(jié)構(gòu)是合理的。

⑥膨脹系數(shù):鋼板的膨脹系數(shù)是13x10-6/℃左右，底釉的膨脹系數(shù)控制在9.5x10-6/℃以上。

⑦燒成幅度:燒成幅度寬，底釉的質(zhì)量就好，能克服捕燒中產(chǎn)生的銅頭、局部燒焦等缺陷。

⑧釉漿的流變性:即懸浮性能及停留性。