不銹鋼波紋補(bǔ)償器出現(xiàn)故障，你知道怎么維修嗎？

不銹鋼波紋補(bǔ)償器焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單單焊炬發(fā)展采用多多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。一般采用三焊炬的氬弧焊，不銹鋼波紋補(bǔ)償器壁厚S≥2mm，不銹鋼波紋補(bǔ)償器焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。

氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。使不銹鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因?yàn)椴讳P鋼波紋補(bǔ)償器各段的焊接溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。

在高溫下原子活動(dòng)加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。不銹鋼波紋補(bǔ)償器溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。

特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,不銹鋼波紋補(bǔ)償器溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。