套筒伸縮器加熱缺陷分析

套筒伸縮器加熱產(chǎn)生的缺陷有：

　　（1）套筒伸縮器過熱

　　由于套筒伸縮器在加熱過程中，溫度過高造成晶粒粗大的現(xiàn)象。原因是套筒伸縮器在加熱過程中，加熱溫度過高或時(shí)間過長，造成塑性和沖擊軔度降低。在一般情況下，通過退火或正火可使鋼套筒伸縮器的過熱消除。

　　（2）套筒伸縮器的“蛤蟆皮”表面

　　套筒伸縮器采用鋁合金、筒合金的坯料，在鐓粗時(shí)表面形成“蛤蟆皮”或者出現(xiàn)類似皮的粗糙表面，嚴(yán)重時(shí)還要開裂。由于坯料過熱，晶粒粗大而引起。

　?。?）套筒伸縮器的魏氏α相或β脆性

　　由于加熱溫度超過了 (α+β)鈦合金的β轉(zhuǎn)變溫度而引起有魏氏α相的鈦合金套筒伸縮器，其拉伸塑性指標(biāo)明顯降低，這就是所謂的β跪性熱處理不能消除β膽性。

　?。?）套筒伸縮器的過燒

? ? ? ? ? 套筒伸縮器在加熱時(shí)，過燒部位的晶粒特別粗大，氧化特別嚴(yán)重，裂口間的表面呈淺灰藍(lán)色。

　? （5）套筒伸縮器的加熱裂紋

　　一般是沿壞料的橫斷面開裂，而且裂紋是由向四周擴(kuò)展的。由于套筒伸縮器尺寸大，導(dǎo)熱性差而加熱速度又過快，在套筒伸縮器和表層之間溫差大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力超過了套筒伸縮器的強(qiáng)度所致。

　?。?）套筒伸縮器的銅脆

　　 套筒伸縮器表面上出現(xiàn)龜裂。高倍檢查，有銅沿晶界分布 。在加熱過銅料的爐子中加熱鈉料時(shí)易產(chǎn)生這種缺陷。爐內(nèi)殘存的氧化銅屑，加熱時(shí)被鐵還原為自由銅。熔融的銅原子在高溫下沿奧氏體晶界擴(kuò) 散，削弱了晶粒間的聯(lián)系所致。

　　（8）套筒伸縮器的蔡狀斷口

　　在套筒伸縮器的斷口上出現(xiàn)一些像晶體一樣的閃閃發(fā)亮的小平面。由于套筒伸縮器加熱溫度過高或終鍛溫度高，變形量又不夠大而引起。

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