鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首要將其熔化,然后用高壓水噴發(fā)使熔融的鋼水形成小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱以?xún)艋瘎蛸|(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以達(dá)到恰當(dāng)?shù)挠捕?回火處理后的鋼丸經(jīng)過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE規(guī)范的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。

????不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如外表強(qiáng)化等。

1.?鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

2.?鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸鏟除工件外表的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一同運(yùn)用時(shí),因?yàn)樗?jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行外表清理的最佳磨料。

3.?工業(yè)應(yīng)用范圍:航空工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費(fèi)品制造、集裝箱制造/修補(bǔ)、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修補(bǔ)、間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工。習(xí)慣工藝范圍:噴涂前外表預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。

????當(dāng)出口壓力相同、噴嘴形狀相同、噴嘴大小相同、磨料尺寸相同的情況下，切段和帶棱角的介質(zhì)比圓形介質(zhì)功率比較高。但如果尖銳形狀的磨料居多或者磨料形狀不規(guī)則，磨料與磨料間的摩擦阻力就會(huì)增大，反而使磨料的噴出速度下降，單顆磨料的動(dòng)能下降，從而導(dǎo)致噴砂功率下降。所以現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用時(shí)，常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一同運(yùn)用，球狀的磨料就像潤(rùn)滑劑，確保了單顆磨料的動(dòng)能。