儲煤場是煤炭運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，是輸煤系統(tǒng)中占地面積最大，工藝上承前啟后的環(huán)節(jié)，但煤炭在汽車運(yùn)輸、卸煤、堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不可避免地產(chǎn)生揚(yáng)塵，既嚴(yán)重?fù)p害了工人的身心健康，又存在著巨大的安全隱患。

（1）由于汽車在儲煤場內(nèi)或煤堆上行駛過程中，車輪與地面碾壓產(chǎn)生大量粉塵，同時，汽車行駛速度較快，小顆粒粉塵因誘導(dǎo)牽引風(fēng)流而造成粉塵四處飛揚(yáng)。

（2）振動給煤機(jī)在運(yùn)行過程，由于煤質(zhì)含水量少，煤質(zhì)較脆，在振動給煤過程由于機(jī)械振動、摩擦導(dǎo)致部分燃煤破碎，產(chǎn)生了一部分的粉塵，另外燃煤經(jīng)由紿煤機(jī)給煤至皮帶過程中因有一定的落差，造成燃煤在落料過程產(chǎn)生沖擊，造成粉塵飛逸。

（5）輸煤皮帶在運(yùn)行過程中，由于皮帶機(jī)速度為4m/s皮帶牽引速度快產(chǎn)生牽引風(fēng)流，造成輸煤設(shè)備內(nèi)部大量的粉塵四處無組織擴(kuò)散；另外，由于膠帶輸送機(jī)，間隔安裝輸煤滾滾筒，皮帶經(jīng)過滾筒過程中產(chǎn)生抖動，造成附著在皮帶表面的粉塵進(jìn)行四散飛揚(yáng)。

（6）膠帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)時，由于存在高度落差，在設(shè)備與煤炭之間產(chǎn)生沖擊波風(fēng)流，造成大量的粉塵產(chǎn)生。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，極大地提高了除塵效率。

其原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。