精益生產(chǎn)管理

先來考一考大家，

下面兩張倉庫布局圖，哪一個更加好？

難不倒你？

那再來看下這兩張對比圖，哪個布局更加好？

為什么要關(guān)注倉庫布局？

在倉庫操作中，什么操作最耗時？

有一個大概的統(tǒng)計，假如說總工作量是100%的話，那么大概的分布如下：

• 收貨：10%

• 上架：15%

• 揀選：55%

• 檢查，包裝以及發(fā)貨：20%

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根據(jù)訂單進行揀選花費倉庫大部分的操作精力，如何優(yōu)化揀選，對倉庫的操作效率至關(guān)重要。

如果將揀選本身進一步細分的話，移動搬運占比55%，尋找占比15%，拿取占比10%，文件準(zhǔn)備和其他工作20%。所以揀選占到整個倉庫作業(yè)的大頭，而其中移動搬運又占到揀選操作的大頭。

如果倉庫足夠大，那么揀選就必須要考慮分工，分區(qū)域進行揀選。但是分工又會帶來下游合并包裹的操作。另外一件對揀選，尤其是搬運和移動非常重要的事情就是：倉庫布局。現(xiàn)如今大部分的工業(yè)企業(yè)對倉庫布局的關(guān)注是不夠的。

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倉庫布局設(shè)計

1. 貨位位置確定：

一般應(yīng)按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排；

根據(jù)作業(yè)頻率確定位置，頻率高的靠近門。

2. 貨位尺寸的確定：

貨位尺寸關(guān)系到倉庫面積和空間的利用率，也關(guān)系到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決于在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據(jù)銷售旺季時，所需單一材料的總量來考慮；

注重貨物流量（吞吐量大的應(yīng)置于移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位）。

　　

3. 功能區(qū)域劃分：

是指對倉庫的各個組成部分—存貨區(qū)、入庫檢驗區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進行全面合理的安排。

（1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；

（2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；

（3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；

（4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業(yè)。

物流相關(guān)性設(shè)計

1. 直線型，出入口在倉庫的相對面，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合作業(yè)流程簡單、規(guī)模較小的物流作業(yè)；

2. 雙直線型，出入口在倉庫的相對面，但具有兩條通路，適合作業(yè)流程相似，但有兩種不同的進出貨形態(tài)的物流形式；

3. 鋸齒型，出入口在倉庫的不同側(cè)面，路線成鋸齒狀，通常適合多排并列的庫存貨架區(qū)內(nèi)；

4. U型，出入口在倉庫的同側(cè)，根據(jù)進出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區(qū)，縮短物品的揀貨搬運路線；

5. 分流式，適用于批量揀貨的分流作業(yè)。

通道設(shè)計

1. 通道類型，入庫區(qū)通道、各庫房（貨位）間通道；

2. 通道的方向、寬度、數(shù)量，汽車通道不小于4米，叉車通道不小于3.6米；

3. 使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作；

4. 搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質(zhì)物品包裹（墻角、立柱等）。

　　　　

貨物堆碼設(shè)計

貨物堆碼，是指貨物堆垛操作方式、方法的總稱。它是根據(jù)貨物的包裝、外形、保管要求，結(jié)合倉庫設(shè)備條件、儲存時間長短，將貨物按一定規(guī)律堆成各種形狀貨垛的方法。

1. 貨物堆碼的基本要求

（1）貨物在正式堆垛時數(shù)量、質(zhì)量、包裝必須符合要求；

（2）堆碼場地要求干燥、且墊高，為了機械搬運方便，可以用托盤；

（3）堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節(jié)省。

2. 貨物堆碼方式

　　

3、貨物堆碼注意事項：

盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

重下輕上原則；

根據(jù)出庫頻率選定位置；

同一品種在同一地方保管原則；

便于識別原則；

便于點數(shù)原則；

依據(jù)形狀安排保管方法；

貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護層；

貨物堆碼防止滾動時，要考慮到是否會傷到貨物。

倉庫先進先出規(guī)劃

1. 進出從不同的門進行，入庫從進倉門進，出庫從出倉門出；

2. 聯(lián)單制，每箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼箱上，一聯(lián)放文件夾內(nèi)，依據(jù)入倉時間排序，需物料時文件夾內(nèi)單據(jù)時間最早的物料優(yōu)先搬出使用；

　　

3. 雙區(qū)制，物料調(diào)配二個區(qū)中，進來物料放A區(qū)，發(fā)料從B區(qū)發(fā)，B區(qū)發(fā)放完成時，AB兩個區(qū)標(biāo)識牌互換，始終是B區(qū)發(fā)料；

4. 重力供料制，適用于散裝料，水泥、米、塑膠顆粒、油，將物料散裝于大倉中，從上部進倉，下部出倉；

5. 移區(qū)制，物料從驗收入庫一端或一面移向發(fā)料端，保證先進現(xiàn)出，缺點，每次發(fā)料都移動，工作量大；（貨物可以放到有滾輪或者輪板上面）

6. 成軸產(chǎn)品用軸穿起來放到鋼架上面，實現(xiàn)從入庫端到發(fā)料端的逐漸移動（同時解決堆放層高的問題），要設(shè)有鎖定裝置。

再回到我們最初的問題，

你的答案會不會不一樣呢？

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