雙法蘭限位伸縮器成形工藝介紹

? ? 雙法蘭限位伸縮器是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的雙法蘭限位伸縮器選擇不同的成形工藝。常用的雙法蘭限位伸縮器成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

　?。?）熱推成形

　　熱推雙法蘭限位伸縮器成形工藝是采用專用雙法蘭限位伸縮器推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使伸縮器在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推雙法蘭限位伸縮器的變形特點(diǎn)是根據(jù)伸縮器材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于雙法蘭限位伸縮器直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的伸縮器流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的雙法蘭限位伸縮器。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱。

　?。?）沖壓成形

　　沖壓成形雙法蘭限位伸縮器是應(yīng)用無縫雙法蘭限位伸縮器的成形工藝。

? ? 沖壓雙法蘭限位伸縮器分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓雙法蘭限位伸縮器的成形過程是使用專用的雙法蘭限位伸縮器成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。